经过这三年的实践，洛明已经总结出了铸炮的基本程序。
其中耗时最长的是制作炮模，尤其是内模，需要先用特定比例的泥做成内模，然后自然阴干数月，这样一来它才能充分干燥。
若是使用没干燥完全的内膜，那么其中的水就很容易在铸炮的过程中升温成为蒸汽，然后在铸好的铜中就会出现一个气泡，像是一个窝那样凹陷下去。
火炮内部若是出现了较大的气泡，那完全称得上灾难，在火药爆炸时受力不均匀，很容易就会炸膛，致使炮毁人亡。
洛明虽然一向本着防患于未然的精神多准备了些炮模，但现如今可以用的炮模也只有六个而已，还有四个要等一个月之后才能干透，也就是说这一个月内靠这个方法最多只能铸六门炮——再考虑到次品率的话，这一点就完全不够用了。
而他在和阿雅商议之后，想出了另一个办法：
用铁板卷一个筒，在外边包一层薄泥，将其直接用小火内外同时加热烘干，来代替泥模。
当然，烘干不会很彻底，否则泥就会被烤裂了——不过再怎么说也比新泥模要干燥的多，只是不能和自然阴干法相比而已。
接下来，就用这个模具铸造出青铜炮的雏形，而这个雏形的内部口径，比实际需要的口径恰好要小上那么一些。
接下来，就用一个简易的钻床来对其钻孔，把多出来的那部分削掉，令其口径扩大一圈。少数在内膛表面产生的气泡也会被钻头直接磨掉，这样扩孔之后，留下的就是一个相对精细而平滑的合格炮膛了。
钻孔中，铜屑是不可能被完全回收的，有一定损耗，稍微有点浪费铜料，但洛明现在手里铜料还不少，经得起这样使用。
为了这钻床，洛明还专门购买了一些本世界特有的稀有金属混入钢铁来制造钻头——原本是用来打磨枪管内壁用的，想不到现在却用在了这里。
虽然青铜比较软，钻头比较硬，钻是可以钻，但单纯靠人力，果然还是钻得太慢。
靠水力或者畜力的话，虽然力气够大了，但暂时又无法实现精细控制，就很容易直接钻坏。
因此，洛明就想出了用斗气包裹在钻头外形成一层薄薄的“钻头芒”或者“钻头气”的方法，来进一步增加锐利程度，减小钻孔工作中的阻力。
使用这个方法，就可以让人手动控制钻头，在保证精度的同时又能保持较高的速度了——一天可以钻好两门炮，加班加点干的话说不定能完成三门！
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