如何制成一把刀
作者
更新于月，展现了我将一个构想一步一步转变为一把成品刀的过程。谨
依次以此献给那些引我进入制刀天地的制刀师们,感谢你们!—
我从未就职于任何制刀行，大部分技能都是我自学得来。许多的诀窍是在我
到俄勒冈展，加里福尼亚展参观，以及作为蒙大拿制刀师协
会会员而从更棒的制刀师那里免费得到的。作为我自己立的规矩，我免费将其传
授给你们，就象其他制刀师将他们的知识技艺传授给我一样。
I:构思与设计
我的设计构思来自各种渠道，刀具杂志，书籍具年鉴，以及刀具报
纸。我曾揣摩过各个著名制刀师的设计
等，尽量融合吸收那些最好的设计，然后将设计图画在纸上或薄纸
板上。当有了一个好的构思后我将其描在一张浅sè纸板上并剪出一个模型，然后
把模型拿在手里，找到感觉以使进一步完善。一个设计定型后，我就把它描在一
片废塑料板上。
割出毛坯
我使用小型金属带锯。你也可以用锯木带锯，但是必须把速度放慢，因为锯木锯
条的切割速度要慢一些。对我而言英寸的条最好，18
齿/英寸的太而1寸的会在切割边缘时打滑。速度也很重要，我使用
最快速，金属带锯的切割速度是割时往毛坯上喷水溶却油，戴手
套和眼罩，慢慢移动钢板，快到钢板尽头时用辅助棒来完成切割。
坯预处理
这一步是打磨毛坯，我在我的带有扁平滚筒的使用旧的
60号粗砂带来将毛坯打磨成塑料模型的样子。
缘打磨
现在刀已经开始成型了，我用空心的研磨夹夹住毛坯，在研磨机上使用8"的砂轮
打磨。
我由外向内逐渐磨光边缘，慢慢地先左后右研磨，剩大约1我换上砂
带。开始的外缘研磨为以后的工作打下了基础。下一步是用砂带完成最后
的打磨，我留下1/*厚度以防将来在热处理时边缘蒸发。
关于研磨机的注解，我的二手研磨机来自于一流制刀师
可帮了我大忙，借此对示感谢。
出售好用的研磨机其
他增强型也很不错，我很幸运，得到产品并从中受益。
我也使用4的砂带研磨机进行磨光等工作。
V:钻孔
我使用小型桌上钻床。用老虎钳或夹钳夹住刀坯十分重要，我有一个伤
疤就是钻头钻穿刀坯时刀坯飞出弄的。钻孔时用瓶子往钻头上喷冷却剂使之冷
却。先开一个小孔，然后逐渐扩大。这一次我又是从工具店搜罗来钻头增强装
置，让我在换钻头方面省了一大笔银子，增强装置花了我3一把手钻的附
件。也可以使用更好的钻头例如更贵的钴钻头，它不那么快磨损疲劳。
光
现在钢板已变成了粗糙的成品，我使用4砂带磨光机来磨光外表。先
用60号砂带，然后用再用3于所有的砂带磨光机来说，轻柔打磨
很重要，如果砂带很新会在刀面上留下沟纹，所以小心。
标志
对刀具收藏者来说，辩明产品的品牌最重要了。我曾使用蚀刻机，后来发现它在
镜面刀上效果很棒，但用在珠光或黑蓝防反光处理的刀上时标志就看不清了，现
在我使用一家司的钢印机。它使用水液压印力就能
在硬质刀面上压出深深的标志。
处理
电气是加热硬处理的三种热源，用电很昂贵但对于象不锈钢一类的合成
钢很必要，用煤很脏但适于锻造工作。我喜欢用煤气锻炉。我花了但它
热起来很快！由于锻炉尺寸小，只能在处理下的刀时用，不过对刀缘进行
热处理时，它也很好用。将淬油加热到然后加热刀具，要不停转动以防
烧弯。用一块磁铁靠近开着的锻炉以检查刀是否达到的消磁点。达到消磁
点时，将刀刃浸入油中直到不再冒泡为止。手边要备有盖子用
来随时熄灭火苗。
试硬度
我希望我可以买的起试仪但我的方法一样好用而且不用花拿
破布擦净刀上的油后，用夹子夹住淬过的刀，用锉刀锉刀刃，如果热处理正确的
话，锉刀会滑过刀刃停在未经热处理的柔软部分。
X:刀刃回火
热处理后必须迅速进行回火处理。这样可以使刀硬而不脆，刀的硬度稳定。我使用自己厨房的烤箱回
火把刀上的油擦净将烤箱加热至390
度，把刀烘烤两小时——检查你的钢材，从供应商那里索取规格单以便正确淬火
和退火。。两个小时过后你就可以得到一把完全经过淬火和回火的刀了
柄
;可拆卸刀柄
对于有涂层的刀，我将刀柄设计为可拆卸型：这样可以重新涂层十分易
锈，我在寻找更好的替代品时发现了涂层的方法简单且十分稳定。涂层时
需要在的高温下烘烤20分钟，大多数刀柄材料禁不起再涂层处理。
;铸铝刀柄
经过数月的探索我发现了失传的砂模浇铸技术。我曾跟
铸造厂谈过，他们用砂模和融铝浇铸大型的自打见过
实心浇铸刀柄后我就一直打算制一把实心浇铸刀柄的刀。
第一步是制出木制的铸模，用它来倒出空模灌入融铝。下一步你需要一个叫作
铸模箱，一个从中间一分为二，两端有引脚的箱子。先将下部的
半个箱子灌满专用的铸砂直至与铸模箱上缘平齐。将铸模压入水平的铸砂一半。
用扫帚柄紧贴刀柄模的截面最宽部分预留出注入口。在
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铸模上面撒上之后将上半个铸模箱沿引脚放在下半个铸模箱上。下一
步用铸砂将整个铸模箱填满，清除所有散落的细砂。装上铸模箱之前要做的最后一
件事是开一条注入口和刀柄铸件之间的管道让融铝可以由此注入。小心地装上铸
模箱准备熔炼金属。
我从了一个特殊的有柄坩埚，铸铁制，有一个特殊的如同
咖啡壶的锅沿。把坩埚加热至加入废
铝直至所需的液态。浇铸前先要对融铝除气。除气可以除去液态金属中混入的
氢。当浇铸完成铸件冷却后金属中混入的气体就十分明显，铸件中会有微小的气
泡。处理过后
的手感效果处于砂纸和橡胶之间，我是头一个使用这种材料的人。
;传统的铆制固定刀柄
以下是如何决定刀柄材料并制作的资料。我喜欢用硬木，先用小型钻
孔机打头一个孔，用相同直径的铆钉塞入再打另一个孔。一面打完后将铆钉穿过
到另一面刀柄。刀柄的曲面必须事先制好并且进行磨砂处理，刀柄铆上之后就
没法处理了。我用一个磨砂刀柄和铆
钉进行处理，除去硬处理时留下的黑sè油渍。铆制刀柄时混入型钳夹
紧刀柄，铆上铆钉。使用
除刀柄外缘的料。
后的完成
用一天时间等固，然后进行最后的打磨。先从刀的侧面开始用旧的60号
砂带打磨掉刀柄的多余部分。然后从刀柄一端开始，打磨刀柄和铆钉，磨出最后
的外形。我还是留了一小部分工作没干，所以到下一次打磨前我没有太接近刀的
标准外形。先用6用再用微粒
磨，最后用砂带完成打磨。用带手套的手拿着进行黑蓝处理，这
样刀不会反光，使用者用旧后自己也很容易重新作处理。最后的三步是：用苏打
水固化黑蓝层，开刃，在刀表面涂枪油。
月买了涂层喷枪，可以对我的刀进行更好的涂层处理。请参
考黑sè涂层样品的单独规格介绍。
鞘
最近六年我一直使用料，近来转而使用一种类似的叫做料。
使用中发现了以下窍门：
#1较之于薄的料我更倾向于使用厚些的。在我的系列上我使用薄
型材料，但标准系列的刀上用会很快磨损。
#2用两块比刀鞘稍大一些胶合板和一些氯丁橡胶做一个夹板。把橡胶粘在上夹板内侧，夹板一端装铰
链，上夹板另一端装柄。当挤压热的橡胶由上压下压铸出刀的外缘，而
刀鞘的另一侧会是平的。
#3用纸巾和胶带包裹刀身。压制时刀会结合的十分紧密，所以需要预留
出一些空间。
#4加热戴棉手套，这样不会灼伤手指，也可以防止预留的化，
预留的部分是用来改正错误和制作皮带环的。
#5不要使用烤箱加热，很难用。我用的是喷灯和棉手套，，加热刀鞘使之变软
并折叠，让它冷却。你想压制哪一面就再加热它，然后放上包裹后的刀。用夹板
压制，让橡胶压塑柔软的
#6压制刀鞘时预留出皮带环不折叠，用带锯清理刀鞘外缘，用砂带磨砂机或砂纸做最后的打光。
#7用小钢块来压制皮带环，预留皮带环部分要事先处理过边缘。最后
是为铆制钻孔，用丙酮清理边缘。我不用胶水或钉，喜欢用鱼眼钉，这样
可以装固定绳或芝加哥螺钉，刀鞘可以用楔子分解开，便于清理。
是月，我已经开始使用这是一种
多用便携工具，装有一个小的军用标准的配有调节器的环带。
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